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3D 列印在工業上的發展應用已經愈來愈強大了,不只塑料可以利用 3D列印,水泥、金屬都也能透過 3D 列印。
近日美國加州輪胎公司 HRE Wheels 與 GE Additive 奇異公司的 AddWorks 團隊合作,打造出全球首款「3D列印鈦合金輪圈」,這款輪圈不僅抗腐蝕,搭配 CFRP 碳纖維框身是相當不錯的複合材料,最重要的是 3D 列印製作輪圈的技術據稱比傳統鍛造製造方式效果更好,也不會浪費金屬。
HRE Wheels 以 3D 列印的 EBM 電子束熔化成型技術製作這款輪圈,這技術必須在真空環境下以電子束熔融金屬粉末,將融化的金屬粉末層層堆疊列印成型,也因此通常會選擇容易氧化的金屬做為成型材料。
這次 HRE Wheels 選擇以鈦合金為材料進行 3D 列印輪圈,新技術與傳統鍛造輪框技術相比之下,傳統技術下剩餘的鈦合金金屬塊無法使用、只能浪費,但這若利用新技術時,即使是只有一點點的金屬粉末也可以繼續使用,不會有任何的浪費。
只不過,一旦 3D 列印完成輪圈的 5 個造型部件,就必須用手除去臨時支撐結構,並進行表面加工,再清潔輪框上的油或粉末,最後才將造型部件與中心蓋組合,才完成整個輪圈。HRE Wheels 將這款輪圈命名為「HRE3D+」,據說未來經過評估之後,這款輪圈可能會量產上市。
仔細看這輪圈設計,不僅造型繁複,立體線條交錯也更具層次感,這次傳統鍛造技術無法達成的設計,把全新輪圈裝在 McLaren P1 麥拉倫P1 超跑上,更顯出新輪圈的特別。
也難怪 HRE 總裁 Alan Peltier 表示,這是一個令人難以置信的令人興奮和重要的項目,新的技術和團隊讓公司能夠利用最新的技術超越任何可能的設計界限。
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圖片及資料來源:HRE Wheels、New Atlas