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行動出行電氣化方案合作夥伴 ENNOVI 推出一種更先進、更永續的柔性電路板生產方式，用於電動車 (EV) 電池接觸系統中的低壓訊號。雖然柔性印刷電路板 (FPC) 經常用於這些系統中，但卻是目前集電極組件中最昂貴的元件。ENNOVI 的柔性模切電路板 (FDC) 技術提供了更具成本效益和永續性的解決方案，生產程式更少，連續盤式生產速度更快。
一般來說，FPC 的生產採用多階段批量光刻工藝，為柔性電路板蝕刻銅跡線。這種生產工藝使用腐蝕性化學品溶解不需要的銅。此外，從化學品中提取廢銅需要耗費大量的時間和精力，因此難以有效回收。模切工藝可以實現即時回收銅，相比化學蝕刻更有實質意義。
FPC 的尺寸限制為 600x600mm，與之相比，FDC 因為採用盤式生產，沒有長度限制。在設計時做出巧妙考量，FDC 便可以具有與 FPC 相似的性能特徵。這些結果已透過嚴格的內部尺寸、熱衝擊、抗痕量電阻、溫升、絕緣電阻和高壓測試得到證實。
「在柔性電路板中採用 FDC 技術符合我們的願景，也就是打破常規思維，為電動車創造永續電池價值鏈，」ENNOVI 能源系統部產品經理 Gustavo Cibrian 解釋道，「我們的努力使 ENNOVI 能夠為電池製造商提供 CCA 設計解決方案，平衡他們在成本、時間和性能方面的需求，令他們能夠根據成本進行設計。」
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圖片及資料來源：美通社
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